

硅橡膠密封條和EPDM橡膠發泡條的各項優點和缺點詳細說明
首先我們要先說的是硅橡膠發泡條屬擠出硅膠類,由于形狀似像海綿,故稱作發泡硅膠條,或者海綿硅膠條硅橡膠發泡條的特點:1,硅膠材料密封性能好,耐高溫耐侯性,抗老化抗擊打,防震防水,能貼合各類光滑表面材質2,可背膠帶自粘,密封性更好,耐高溫膠長久使用不脫落。環保安全,絕緣性好,耐高溫,壓縮形變小,回彈性強,無毒。
硅橡膠密封條和EPDM橡膠發泡條的各項優點和缺點詳細說明
首先我們要先說的是硅橡膠發泡條屬擠出硅膠類,由于形狀似像海綿,故稱作發泡硅膠條,或者海綿硅膠條硅橡膠發泡條的特點:1,硅膠材料密封性能好,耐高溫耐侯性,抗老化抗擊打,防震防水,能貼合各類光滑表面材質2,可背膠帶自粘,密封性更好,耐高溫膠長久使用不脫落。環保安全,絕緣性好,耐高溫,壓縮形變小,回彈性強,無毒。
3,發泡硅橡膠發泡均勻,密度可做到0.25-0.85g/cm3,邵氏硬度8-30A。環保無毒無臭味,回彈性好,柔韌性好,表面無氣泡無氣孔。強度高,使用壽命長,產品絕緣環保,耐高低溫,耐壓縮,耐酸堿抗老化,抗紫外線。
4,表面平整,發泡密度均勻5,良好的表層不粘性。透氣性好6,采用優質硅膠原料,并經過嚴格檢測,符合環保標準。7,.耐高溫:-70度-300度8,.耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有好的多的耐熱性,可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化;可在200度下連續使用10,000小時;在350度下亦可使用一段時間。
9,耐候性:普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下,其物理性能僅有微小變化。10,抗老化,耐腐蝕,硅膠本身具有很強的惰性硅橡膠發泡條的用途:。
尺寸精度高。
發泡密封條??1.輕便,強韌性輕便并且具有較強的韌性 ??2.隔熱性導熱性低,具有優越的保溫性 ??3.非吸水性具有獨立氣泡結構,吸水性很低 ??4.緩沖性抗沖性能,可用作緩沖材料 ??5.耐候性耐候性。EPDM系海綿可通過耐臭氧測試(50pphm*40。C*72小時) ??1,包裝材料(精密機械,器具,家具,玻璃等的運輸用緩沖材料,小型電器用保護緩沖材料等) ??2,土木。電子,家具設備,玩具,五金,設備,體育用品,音響,燈飾,機械,汽車,瓶罐密封,建筑幕墻密封等行業使用:海綿密封條,發泡密封條的好處發泡密封條是利用某些材料的特性通過加工使其內部出現氣孔的一種密封條。
分為三元乙丙(EPDM)發泡密封條,硅膠發泡密封條,PU發泡密封條。發泡密封條采用微波硫化工藝一次成型,表面光潔美觀,無接痕。具有良好的彈性和抗壓縮變形性,耐老化性能優異。阻燃性能優異。用于配套電器低煙低毒;產品性能穩定建筑(住宅用大板填縫材料,住宅用門窗密封材料,混凝土防收縮用...。
那么我們要說說EPDM橡膠發泡條的特點和優點了首先特點:采用EPDM作原料,表面光滑細致,回彈性好,好泡均勻,防水性 能 *,抗臭氧,耐老化,耐溶劑性能均佳。EPDM/橡塑/發泡系列產品:一,聚乙烯開孔發泡橡膠伸縮接縫板(填縫板.嵌縫板)。
(一)EPDM橡膠發泡條的產品特性1容重輕,伸縮強度大,不吸水(替代傳統的三油四氈,瀝青木杉板等材料)。產品環保,施工簡便,防滲,防漏,止水效果佳。2耐腐蝕,耐老化,耐高低溫+80℃~-45℃不流淌,不變形,不脆裂,使用壽命長。
3具有獨立開孔氣泡結構,特制型接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布,不用打毛即可與水泥/密封膠緊密粘合融為一體,適應自然膨脹收縮變化而變化,增強接縫密封膨脹止水效果。(二)EPDM橡膠發泡條產品的應用范圍可廣泛應用于機械,門窗,幕墻,河道,堤壩,港口,碼頭,地下涌洞,水利電力,機場,橋梁等各種混凝土止水接縫工程。(三)產品使用方法施工時本產品可據情采用多種方法使用??v向止水接縫,水平止水接縫及其它特殊接縫使用。
耐燃油的三元乙丙橡膠配方的制作方法
背景技術:
三元乙丙橡膠簡稱為EPDM,本身屬于非極性橡膠,對于一般非極性的礦物油和燃油不具有抗耐性,并能被該類油嚴重溶脹而失效,這也是EPDM橡膠在性能上的*缺陷。目前,汽車進氣膠管材料多采用三元乙丙橡膠(EPDM)或丁腈PVC共混膠,也有部分車型采用乙烯丙酸酯橡膠 (AEM)及氯醇膠 (ECO)。由于進氣軟管與發動機連接管相連,必然有不完全燃燒的油氣返回膠管中,因此要求此進氣膠管具有一定的耐油性;同時,因為汽車進氣膠管布置在發動機附近,也就是高溫區,所以也要求膠管具有優良的耐熱、耐溫性能。一般的EPDM耐油性差,丁腈PVC共混膠耐溫性不足,AEM、ECO價格昂貴。以上材料都有一定的使用缺限及限制,因此,改進EPDM的耐油性對解決制造汽車進氣軟管材料有著重要的意義。
硫化體系對改善耐油性能作用不大,但提高交聯密度可在一定程度上減緩燃油的溶脹作用,使溶脹度減小。三元乙丙橡膠為不飽和橡膠,通用普通硫磺硫化體系、過氧化物硫化體系均能對其有效的硫化。三元乙丙橡膠過氧化物硫化體系特點,其硫化速度較快,產品耐溫性能高,壓縮變形小。過氧化物硫化材料性能雖好,但熱撕裂性差,不適合注射成型工藝制造進氣軟管;乙丙橡膠普通硫化體系應用比較早,在注膠工藝的特點是高溫短時間硫化,產品容易出現噴霜現象。近幾年,上??埔罨瘜W公司推出了采用國外先進技術自行研發生產的新型復合硫化促進劑GA,由原來多種原料組合成只使用一種促進劑,是EPDM橡膠專用促進劑,與少量硫黃配合,硫化效果好,產品不出現噴霜。能適用于注膠工藝硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快,硫化膠的物理性能優良,耐熱氧、臭氧老化、耐油性能佳。
EPDM產品特性: 產品特性:保溫性、低吸水性、緩沖性、耐溫性、吸音性
根據乙丙橡膠的性能特點,主要應用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個領域,如用于輪胎的淺色胎側、耐熱運輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。乙丙橡膠的性質與用途。
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,制品價格較低,乙丙橡膠化學穩定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛生用品等淺色制品。
怎么判別EPDM橡膠條的質量
在陽光在暴曬,調查是否呈現裂紋。因為EPDM具有杰出的耐臭氧性,又被譽為“無裂紋橡膠”,特別應用在不同大氣指數、徹底暴露于空氣中的各類城市建筑物上,更會顯示出其產品的優越性;
一、觀其色
觀色,即仔細調查橡膠體的色彩,許多冒牌貨因為選用的是低端、質量次的橡膠,所以出產出來的球體色彩往往特別暗淡,為了防止有經驗者一眼識破。他們大都會在出廠之前,拿黑色的鞋油對其進行上油拋光處理,使其看起來黑亮有光??墒钦鎸嵉腅PDM橡膠出產出來的橡膠接頭,色澤純正,略帶沉色。并非特亮或是特暗。
二、EPDM橡膠條聞其味
滋味其實是*判別的一種辦法,因為橡膠的成分里邊都含有烯,所以橡膠都會有一種正常人都覺得刺鼻的氣味??墒荅PDM橡膠條是乙烯,丙烯的聚合體,并且是一種高填充配合的資料,所以通過硫化填充后的EPDM橡膠反而沒有了一般橡膠的刺鼻滋味,反而替代的是一種芳香的滋味。所以只要用戶留神.
聞其味道
對于質量差的密封膠條遠距離都能聞到一陣刺鼻的異味,而質量好的,比如旺卓橡塑的EPDM橡膠密封條,一點異味都沒有。
看產品外觀,
質量不好的產品觸摸手感粗糙又硬,拉力彈性不好;反之外觀平滑光亮,手感柔軟有彈性拉力
比產品重量。
重量越重質量越差,如你發現手上的密封條比日常的產品重,是因為生產廠家使用采用重鈣或滑石粉之類的作為填充原材料;質量好的密封條采用碳酸鈣原料填充,比重較輕。
高溫性能測試。
質量差的密封條,經過高溫、型材的接觸面就會變色,表面也會沾上塵土,并且出現發黃和滲油的情況;質量好的密封條需要經過長期的暴曬才會出現漸漸出現老化情況。
使用火燒密封條對比。
密封膠條燃燒后變成黑色的灰,具有一定的粘性,可拉絲,而epdm橡膠密封條燃燒后成白色的灰,手捏就成了黑色面
1、熱空氣老化實驗
從成品中取樣,放在老化箱里老化*,觀察老化后的現象??梢苑旨壚匣鸩缴郎?。比如150度下CR,NR,SBR都會脆斷,NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會脆斷;而230度下HNBR也會脆斷,氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。
2、燃燒法
取少許樣品,在空氣中燒。觀察現象。
一般來說氟膠,CR,CSM離火自息,即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然,如果仔細觀察,燃燒狀態、顏色、氣味也會提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠,有火源時火劈啪的亂濺,似乎有水似的,離火自熄,煙濃且有酸味。需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄,這要借助別的辦法進一步推斷。
3、測比重
用電子稱或分析天平,到0.01克的即可,外加一杯水,一根頭發絲即可。
一般來說氟膠比重*,1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。
4、低溫法
從成品上取樣,用干冰和酒精制造一個合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘,在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下,同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比,硅膠則比較軟。
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