

門窗密封條的種類及用途
導語:生活中我們在安裝門窗的時候,總是會有一定的縫隙,導致門窗部門嚴密的合上。而門窗密封條的作用用來消除這些縫隙的。但是門窗密封條的種類有許多,它們的用途也不同,小編在在這里為大家整理了一些門窗密封條種類的相關資料。
門窗密封條在用途上可以分為三大類:玻璃密封條、門扇門套密封條和毛條。其中玻璃密封條是用來密封玻璃扇和框之間的縫隙門扇密封條是用來密封門板與門框之間的縫隙,毛條則主要是用來密封框和扇之間的縫隙。說以在各種門窗的安裝過程之中,密封條是不可缺少的。
密封條在塑鋼門窗、鋁合金門窗以及木質門窗中起到了密封、防水等作用。密封條對于材質的要求很高,首先必須要具有很強的拉伸能力和彈性,以及較好的耐溫性和抗老化性。同時為了保證密封條與型材的緊密接觸,密封條的斷面結構必須與門窗型材相匹配,一般適用于懸窗以及折疊門窗上。
毛條一般用于安裝在推位型門窗的扇上,用來密封框與扇之間的縫隙。毛條的規格可以在很大程度上影響門窗的水密性能,,同時也會影響門窗的開關。毛條的規格如果太大,或者是豎毛太高,在裝配中就會十分困難,而且在裝配好之后,也會是門窗在移動的時候阻力變大。而若火規格太小,或者是豎毛太低是,門窗則容易發生托槽現象,降低門窗的密封性。毛條一般有經過硅化處理的和沒有經過硅化處理的兩種類型,一般經過處理的使用效果會好一點。質量合格的毛條有以下特點:外觀無明顯缺陷,表面平直,底板和豎毛都比較光滑、無彎曲現象、且底板上沒有麻點和其它問題,符合尺寸上的規定。
門窗的主要作用在于密封,如何加強密封性,那么密封條就起到了十分關鍵的作用。市場上常見的密封條一般都是pvc材質的,其質量的好壞主要是看其中所加入的增塑劑的優劣,隨著各種化工場頻價格的上升,密封條的價格也在不斷上升。有些不負責任的生產廠家為了眼前的利益,在生產時偷工減料,極大程度上影響了產品的質量,同時也給消費者們帶來了極大的消費隱患。在一扇門或是窗的制作過程中,密封條雖然只是一個很小的部分,但是它所起到的作用是不可以小看的。
電氣柜門自粘密封條簡介
電氣柜門自粘密封條是由具有良好彈性和抗壓縮變形,耐老化,臭氧,化學作用,較寬的使用溫度范圍(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成,內含獨特的金屬夾具和舌形扣,堅固耐用. 在各種電氣柜上起著很關鍵的作用。
骨架密封條是由密實橡膠,發泡橡膠和鋼絲/鋼片共同擠出而成。又稱三元乙丙密封條(EPDM)-適用于-40℃ -+160℃的特殊環境,具有優越的抗臭氧特性,抗紫外光特性,耐化學溶劑特性,各種物化性能指標遠遠超出同類產品。
廣泛應用于箱體密封及建筑密封等領域,我公司所開發設計的不同使用領域的耐寒,耐熱,發泡,實體,以及具有特殊性能均可滿足應用需要.鑲嵌式木門密封條的安裝方法:因為每個廠家在開槽的時候使用的鋸片或者叫開槽刀的寬度是不一樣的,通常有4mm,3mm,2.5mm,2.0mm幾種,使用3mm的居多,使用在選購密封條的時候一定要看好。
就是直接把密封條安裝到門檔線提前開好的槽里就好了,一定要長出15mm左右,這樣就可以防止膠條縮短。電氣配電柜防水密封條是一種主要用于建筑門窗邊縫,構件伸縮縫及孔洞處的填充,密封,粘結。是一種依靠濕氣固化的聚氨酯彈性密封發泡材料。它分槍式和管式兩種,槍式是需要專用聚氨酯發泡槍才能使用,管式配有的膠管。它是一種單組分,濕氣固化,多用途的聚氨酯發泡填充彈性密封材料。電氣柜密封條至于安裝 發泡膠條是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。
當物料從氣霧罐中噴出時,沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的發泡膠泡沫具有填縫,粘結,密封,隔熱,吸音等多種效果,是一種環保節能,使用方便的建筑材料,可適用于密封堵漏,填空補縫,固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。
電氣柜門自粘密封條是由具有良好彈性和抗壓縮變形,耐老化,臭氧,化學作用,較寬的使用溫度范圍(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成,內含獨特的金屬夾具和舌形扣,堅固耐用. 在各種電氣柜上起著很關鍵的作用。
橡膠密封條的研究發展
橡膠密封條先后用不同的數值方法模擬了流體通過長寬比較大的矩形口模的三維擠出脹大。用有限元法模擬了冪律流體通過矩形截面口模和圓形截面口模時的三維擠出脹大,探討了不同密度的有限元網格對計算收斂性的影響。三元乙丙橡膠通過密煉、擠出、微波加熱一次揉捏成型等技術制造而成,Polyflow計算了EPDM橡膠(設為冪率流體)在毛細管口模及縫隙口模中的擠出流動,實驗測試結果與計算結果比較一致。人們開始采用發泡橡膠密封條工藝制造。有限元法來模擬聚合物熔體在流道中的流動過程,預先了解熔體的流動狀態及各種參數的分布變化情況,密封條從而可以更好的指導擠出過程中各種工藝參數的調試。計算了冪律流體在縫隙口模和衣架型口模中的三維流動,分析了口模中速度曲線和壓力降的分布。利用ANSYS模擬分析了“L”形片材口模中的壓力分布。1985年到1992年Bush。橡膠密封條隨著數值方法和計算機軟硬件技術的發展Tran-Cong并指出該分析方法在橡膠密封條擠出模擬中具有參考意義。
得到了速度,壓力和流量更為平衡的流道結構,在解決機頭焦燒問題過程中,找到了焦燒產生的位置和原因,提出了新的套筒結構,運用逆向設計方法設計的某頭道密封條口模成功用于生產中,又如通過流量平衡準則,重新設計了一種新式結構的擠出機頭橡膠密封條,解決了機頭焦燒,壓力大,溫度分布不均,擠出效率不高等問題,并應用在申雅公司的六號生產線上。這些研究成果說明本課題的研究已經達到了生產應用的階段。
由于計算方法,軟硬件,時間與成本的限制,采用粘性模型更有實際意義。綜合上述研究結果,一方面結合流量平衡原理及正向模擬分析,提出了一套可以定量計算口模流道大小,形狀及深度的設計方法。另一方面,根據速度重分布原則,密封條結合正向模擬和逆向模擬提出了一套可以定量計算擠出口??谛托螤詈痛笮〉脑O計方法。上截面流道結構比單一截面流道結構好,擠出口模的壓力小,能耗少。將上述模擬方法用于解決企業的實際問題。
牽引速度,流量對擠出狀態的影響。密封條分析結果表明:壁面EtAila出狀態影響很大,口模內壁表面越光潔,就越容易發生壁面滑移牽引速度越大,擠出斷面越小,流量越大,擠出斷面越大。若要擠出得到相同大小的斷面,流量和牽引速度的調整符合正比的線性關系,這點對實際生產調試具有重要指導意義。雖然PTT粘彈性模型比Bird-Carreau純粘性模型更符合實際,但彈性引起的變化所占比例較小,所以在實際應用中。通過不同結構橡膠密封條的擠岀模擬詳細地分析了壁面滑移針對復雜的計算模型取得了重要成果。如在小機頭優化設計過程中在國內汽車密封條行業開創了在橡膠擠出加工領域應用計算機模擬的新方向。三元乙丙橡膠密封條在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下,可達150h以上不龜裂。,耐候性(使用溫度范圍-40℃-150℃),耐化學性。加入阻燃劑后具有很好的防火阻燃性,產品采用微波連續硫化工藝一次性加工成型,表面光滑美觀,性能更加穩定不易變型。
硅膠發泡箱子密封條
硅膠發泡箱子密封條:
硅橡膠是一種新型的高分子彈性材料,有極好的耐高溫(250-300℃)和耐低溫(-40-60℃)性能,有良好的生理穩定性,而且能夠經受反復多次苛刻和消毒條件,具有的回彈性和變形?。?00℃48小時不大于50%),擊穿電壓為(20-25KV/mm),耐臭氧,耐紫外。由硅橡膠制成的箱子密封條柔軟有彈性,經過特殊加工后無毒、無氣味,可承受200℃的高溫、高壓及多次蒸煮。應用于電器產品隔熱絕緣,飲用水系統內部導管,工業制冷設備、燃氣用具內部連接,機械、燈具等產品的密封發泡箱子密封條耐老化功能優良
??前期橡膠發泡箱子密封條企業的野蠻成長和惡性競爭,給橡塑行業帶來了極大的負面影響。行業用戶、媒體開始質疑橡膠發泡箱子密封條的實際效果,由原來的鼓吹變得謹慎,市場銷售也幾年出來增長減緩甚至部分區域出現了銷售額下降的現象。國內的橡膠發泡箱子密封條企業面臨困境的同時,國外的橡膠發泡箱子密封條品牌暗中布局進入了中國市場,當然盡管市場處于混沌狀態,但國內大品牌在摸索中前行,逐步找到了自己的發展方向。
發泡箱子密封條是運用某些資料的特性通過加工使其內部出現氣孔的一種箱子密封條。分為三元乙丙(EPDM)發泡箱子密封條、硅膠發泡箱子密封條、PU發泡箱子密封條。發泡箱子密封條采用微波硫化技術一次成型,表面光潔漂亮、無接痕。具有杰出的彈性和抗緊縮變形性,耐老化功能優良。阻燃功能優良,低煙低毒;產品功能安穩,尺度精度高。
硅膠發泡箱子密封條
橡膠發泡箱子密封條特性:
1)采用領先的熱塑性橡膠Santoprene?(TPE)或丁晴橡膠與氯磺化聚乙烯復合并用;
2)抗臭氧特性、抗紫外旋光性能、耐化學溶劑好,運用溫度規模廣(-60℃至135℃);
3)具有極強抗撕裂、耐扯斷性能,溫幅在-10℃-150℃之間運用經過數百萬數的曲撓不會決裂;
4)壓縮后迅速地恢復原來的外型,即便在惡劣環境下下也能堅持它原有的柔紉性;
5)環保的橡塑復合橡膠,無毒,環保,無公害。因為三元乙丙密封膠條缺少極性,不飽和度低,因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性;但在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等)及礦物油中穩定性較差。在濃酸長時間效果下功能也要降低。在ISO/TO7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠功能效果的材料,并規則了1-4級表明其效果程度,腐蝕性化學品對橡膠功能的影響。
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橡膠密封條,三元乙丙防火汽車門密封膠條,硅膠門窗戶海綿膠條-廠家生產陸寶公司
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